三偏心金屬硬密封蝶閥使用壽命長(cháng)是很多業(yè)內人士公認的，那催使其長(cháng)壽的秘訣是什么呢。
    目前，蝶閥技術(shù)作為一種在管路系統中起到切斷及流量調節的部件，已然在石油、化工等領(lǐng)域中有了比較廣泛的應用。其密封形式也多采用密封結構，材料多為橡膠、聚四氟乙烯等等，譬如對焊式金屬硬密封蝶閥，對夾式軟密封蝶閥。因其結構特征限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。故而催生了三偏心雙向金屬硬密封蝶閥，其閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著(zhù)傳動(dòng)機構的力矩增大來(lái)補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(cháng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。但其在使用過(guò)程中仍然存在以下問(wèn)題：
 
　　一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
 
　　二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
 
　　三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著(zhù)介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時(shí)，三偏心雙向金屬硬密封蝶閥的密封開(kāi)始泄漏。

三偏心雙向硬密封蝶閥的主要特征在于：閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。
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